連日來，安徽銅陵有色銅冠投資金神耐磨材料公司（以下簡稱金神公司）科技創新工作捷報頻傳，該公司“鑄造鋼球生產線提升改造項目”實現恢復生產、“年產3萬噸智能化高強韌耐磨鍛球升級改造項目”取得聯動重負荷試車和試生產工作。這是該公司堅持創新驅動、聚焦主業、助力達標穩產，為實現今年產銷量8萬噸目標而采取的重要舉措。

 今年，金神公司將做好增量績效管理和建立有效的激勵機制作為經營管理的重點。通過把準市場脈搏，踩準市場節點，全面推進“拓市場、保增量”工作。為了做好技改項目，金神公司提早安排，派專人提前介入升級改造方案的研究、制定等環節，多次協調組織各相關領域專業人員到項目現場進行詳細查看；按月對項目及技術難題的進展情況進行有效跟蹤，確保項目如期完成，取得實效；定期召開鑄造、選礦、機電等專業技術交流會，實現信息交流、經驗共享；以科技申報項目為載體，利用戰略合作院校的資源優勢，開展產學研合作交流，組建科技創新小組3個，取得發明及專利成果6項，不斷將技改升級向前推進。

 日前，筆者走進金神公司，運輸汽車來回運送產品和原料，8條鍛球生產線和2條軋球生產線全部投入生產，一派紅紅火火的大干景象。偌大的車間里，鐵花飛濺，機器轟鳴，鑄球生產線高速運轉，澆注、分揀、熱處理、包裝……全程實現半自動智能化操作，技術工人們正在緊張忙碌地趕制一批即將發往河南省的鍛球產品訂單。“我們正月初四就復工了，每天都在開足馬力加速生產。生產出來的各類鋼球，通過物流運輸發往國內及海外市場。”該公司車間負責人說。

 同時，為進一步發揮企業的規模和技術優勢，金神公司正在積極推進年產3萬噸（厄瓜多爾）耐磨材料海外生產基地項目和半自磨機襯板項目建設。預計兩個項目建成后，不僅能夠發揮該公司在耐磨材料制造及產品研發上的優勢，還能與現有的客戶及市場共享資源，形成相輔相成、協同發展的三大核心業務。